Для Жозефа Боккара любая, даже самая смелая, инициатива имеет только один возможный результат – успех. Это же мировоззрение унаследовал его сын Франсиск Боккар, который, развернув деятельность компании в сфере промышленных трубопроводов, обеспечил ее значимость на национальном уровне.

В свою очередь, Алэн и Жан-Люк Боккары расширяют горизонты, ставя перед собой задачу работать с клиентами на международном уровне и завоевывать новые рынки, и сотрудники компании получают карт бланш на развитие бизнеса и его управлением на местном уровне. 

Вслед за ними Брюно и Патрик Боккары ускоряют и увеличивают диверсификацию знаний и специализации компании, рынков и географии с помощью нового стратегического видения компании как промышленного интегратора. Оно заключается в развитии тесных отношений с клиентами и доверии к сотрудникам, клиентам и партнерам — "Сотрудничество ради успеха" (Alliance for success).

326 дней — показатель, которого наши команды достигли в ответ на вызов, брошенный Chobani: построить менее чем за год крупнейший в мире завод по производству йогуртов.

Помимо размаха проекта — строительство комплекса площадью 93 000 м² на участке 81 гектар, — его отличительной особенностью было требование установить модульное оборудование для возможного будущего расширения производства. 

Такая сложная задача требовала подхода "Проектирование для реализации", при котором фазы проектирования и монтажа оборудования происходят параллельно, чтобы сократить сроки поставки и минимизировать риски. Оперативность и координирование работ подразделений Boccard Food & Beverage, Boccard Food Монтобан, Boccard Process Vessels Роан и Boccard Life Sciences Хьюстон имели решающее значение в этом марафоне, пройденном со скоростью спринта.

Пятьдесят лет работы на многочисленных строительных площадках прошли в условиях нефтяного кризиса, когда Франция занялась строительством атомных электростанций для обеспечения своей энергетической независимости. С 1972 года компания Boccard участвовала в строительстве электростанции в Бюже, где планировалось ввести в эксплуатацию четыре блока мощностью 900 МВт.

Эти блоки, опытные образцы, позволили организовать и объединить договоры CP1 и CP2 на 28 энергоблоков, построенных в период с 1974 по 1983 годы. Сроки ввода в эксплуатацию этих объектов послужили развитию профессиональных навыков специалистов Boccard с учетом ограничений, свойственных атомной промышленности: прослеживаемость монтажа и работ, контроль качества, независимая гарантия качества, экологическая безопасность, сложность установок, обязательное требования к радиационной защиты. 

Благодаря постоянному развитию и приобретению профессиональных знаний и опыта Boccard тесно работает с EDF и реализовывает программы внедрения новых серий оборудования (P4, P'4 и N4), а также нового поколения реакторов (EPR). Сегодня Boccard наряду с EDF остается приоритетным подрядчиком для строительства EPR в Великобритании и Индии.

"Сдача заказа клиенту — особенный момент, после которого остается удовлетворение от принесенной пользы и удовольствие от полученного результата. Реализовывать проект от начала до конца и отрабатывать все его особенности — это также большая удача.

Мы получили первый договор в Ла-Аге с начальным графиком проекта на 20 месяцев, но в итоге остались там на 8 лет, получив дополнительные договоры на разные цеха.
Мне посчастливилось первому приехать на этот объект и последнему его покинуть! Я считаю это знаком доверия и признания. Это доказывает, как много перспектив дает Boccard, чтобы мотивировать сотрудников. Ведь эта компания прежде всего ищет людей, желающих способствовать ее устойчивому развитию".

Клод Гуае • Руководитель проекта

Стаж работы в Boccard — 40 лет

Еще в 1980-х годах мы поняли, какой потенциал в планировании и управлении производством имеет внедрение IT-инструментов и цифровых технологий.

Благодаря различным разработкам, проводимых внутри компании, появилось наше фирменное программное обеспечение BocTrack, которое сначала использовалось на крупных проектах по сборке оборудования на производственной площадке, а затем распространилась на все наши направления работы: проектирование, монтаж и техническое обслуживание. Сегодня BocTrack — комплексный инструмент автоматизированного управления производством (CAPM), который позволяет контролировать и отслеживать реализацию проектов, начиная с этапа получения изометрических чертежей вплоть до монтажа оборудования, а также учитывать специфические требования наших клиентов на начальном этапе работ.

В личном кабинете, защищенном паролем, наши клиенты могут в любое время отслеживать ход проекта, просматривая отчеты, обновляемые в режиме реального времени. BocTrack стал одним из главных инструментом работы Ecopetrol, которой мы помогаем управлять производством и монтажом в проекте по монтажу инженерных сетей "Energie et Vapeur" на нефтеперерабатывающем заводе в Барранкабермехе, Колумбия.

Развитие профессиональных качеств сотрудников, чтобы каждый из них получил автономность, уверенность и стал экспертом в своей специализации, — вот ключ к успеху наших проектов. Размещение офисов по всему миру в сочетании с разнообразием рынков, которые мы обслуживаем, является отличным плацдармом для построения карьеры. Концепция BocMobility была разработана, чтобы обеспечить их развитие.

В Boccard профессиональный рост означает не только смену должности или среды, но и возможность учиться у других. Высокая компетентность основывается на совместном опыте, которым разные поколения делятся между собой, как это делали Доминик, Антуан и Давид Де Рук. Академия Boccard Academy, занимаясь развитием профессиональных качеств, способствует передаче знаний внутри компании.

Дочерняя компания Danone в Гане, Fan Milk, специализирующаяся на производстве мороженого и соков в Западной Африке, обратилась к Boccard с просьбой увеличить производственные мощности своего завода, установив новую линию для производства йогуртов.

Учитывая размах проекта (8 400 часов проектирования, 7 300 часов автоматизации, 4 000 часов сборки в цехе, 5 300 часов пусконаладки и сопровождения производства, 2 000 часов шеф-монтажа на объекте и 21 000 часов монтажа на объекте), было оперативно мобилизовано пять бизнес-подразделений: Boccard Process Vessels изготовил резервуары, Boccard Польша занимался поставкой оборудования, Boccard Кот-д'Ивуар проводил монтажные работы на объекте при поддержке Boccard Россия, который предоставил технических специалистов. Бизнес-подразделение Food & Beverage, в свою очередь, координировало все работы и управляло проектом в целом. Командный дух  и атмосферу взаимовыручки не преминул с благодарностью отметить Патрик Керс, руководитель проектов Danone в Африке.